AGENDA

Die Implementierung von Electronic Data Interchange (EDI) bietet zahlreiche Vorteile, aber auch erhebliche Herausforderungen. In diesem Vortrag werden die praktischen Erfahrungen mit EDI beleuchtet und ein alternativer Standard vorgestellt, der in enger Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern entwickelt wurde. Die Einführung von neuen, vereinfachten Schnittstellen bietet eine vielversprechende Lösung, um die bestehenden EDI-Prozesse zu optimieren und gleichzeitig eine höhere Flexibilität zu ermöglichen. Dabei werden auch die potenziellen Auswirkungen von KI-gestützten Technologien und die Erweiterung des traditionellen Nachrichtenmodells in den Fokus genommen. Zudem wird aufgezeigt, welche neuen Herausforderungen durch die zunehmende Digitalisierung und Industrie 4.0 entstehen und wie Unternehmen diese meistern können. – ESIS® connect. In diesem Vortrag lernen Sie:

• Warum der elektronische Datenaustausch eine dringende Notwendigkeit für Unternehmen darstellt.
• Welche Alternativen zur klassischen EDI-Anbindung existieren und wie sie den Prozess vereinfachen können.
• Welche Herausforderungen durch Industrie 4.0 und digitale Transformation entstehen und wie diese adressiert werden können.

Die Kernfrage lautet: Wie kann der Auftragsdurchsatz eines Unternehmens erhöht werden? Keine einfache Frage, wenn die Rahmenbedingungen im Maschinen- und Anlagenbau geprägt sind von extremen Zeit- und Kostendruck, Fachkräftemangel und wieder steigender Nachfrage nach „Sonder“. Ein Ansatz: Durchgängigkeit der Auftragskonfiguration über das Engineering bis in die Montage der Maschine. Durch den Durchgriff der Konfiguration in den Engineeringprozess ist CTO in der Konstruktion real. Es geht nicht mehr um das „ob“, sondern um das „wie.“ In diesem Vortrag erfahren Sie:

• wie die Auftragskonfiguration genutzt werden kann, um auch Engineering-Prozesse und nachgelagerte Abläufe zu verbessern
• wie Zeitdruck und Fachkräftemangel im Engineering durch intelligente Automatisierungslösungen aufgefangen werden können.
• Umfrage 2025: wie sind Maschinenbauer aufgestellt, die schon Konfiguration für den Auftragsabwicklungsprozess einsetzen?

Effektive Logistik- und Produktionsprozesse erfordern eine präzise Abstimmung zwischen Kundenanforderungen, internen Systemen und Arbeitsanweisungen. Der Vortrag beleuchtet, wie der Bedarf im Ordermanagement analysiert, in spezifizierte Systeme integriert und in Arbeitsabläufe übersetzt wird. Besonders im Sequenzbereich stellen just-in-sequence-Ansätze hohe Anforderungen an die Planungssicherheit und an die Systemintegration, um reibungslose Abläufe zu gewährleisten. In diesem Vortrag lernen Sie:

• Wie Kundenanforderungen in Ordermanagement-Prozessen analysiert und übersetzt werden.
• Welche Rolle SAP und interne Systeme in der Spezifikation und Steuerung der Produktionsprozesse spielen.
• Wie sich Just-in-sequence-Ansätze effizient in den Sequenzbereich integrieren lassen.
• Methoden zur Erstellung und Umsetzung präziser Arbeitsanweisungen, einschließlich individueller Schraubanleitungen.

Der Wandel im Bereich Order Execution erfordert nicht nur die Entwicklung eines klaren Zielbildes, sondern vor allem dessen konsequente Umsetzung. Dabei stehen Unternehmen vor der Aufgabe, geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um Prozesse und Strukturen an neue Anforderungen anzupassen. Die Transformation birgt Herausforderungen wie technische Komplexität, kulturelle Barrieren und die Integration aller Stakeholder. Am Beispiel des Körber Konzerns werden Schritte und Erfahrungen bei der Umsetzung des Zielbildes beleuchtet. Lernen Sie:

• Welche Maßnahmen zur Umsetzung des Zielbildes nötig waren.
• Was die Herausforderungen bei der Umsetzung waren und wie diese adressiert wurden.
• Was die Wechselwirkungen zwischen Prozessen, Technologie und Unternehmenskultur sind.
• Welche Erkenntnisse aus der Praxis gewonnen werden konnten.

Viele wertvolle Erkenntnisse aus Projekten bleiben in den jeweiligen Teams und werden nicht unternehmensweit genutzt. Ein strukturierter Lessons-Learned-Prozess ermöglicht es, Erfahrungen gezielt zu analysieren und für zukünftige Projekte nutzbar zu machen. Dies betrifft nicht nur operative Entscheidungen – wie die Frage nach einem lokalen Warehouse oder einer zentralen Lösung –, sondern auch strategische Aspekte wie Vertragsformulierungen und Prozessoptimierungen. Eine gezielte Kommunikation und Vernetzung der gewonnenen Erkenntnisse steigert die Effizienz und verhindert wiederkehrende Fehler. Dies führt automatisch zu einer Optimierung von Prozessen. In diesem Vortrag lernen Sie:

• Wie ein strukturierter Lessons-Learned-Prozess hilft, Wissen unternehmensweit nutzbar zu machen.
• Warum eine gezielte Analyse vergangener Projekte operative und strategische Entscheidungen verbessert.
• Welche Kommunikationswege entscheidend sind, um Erkenntnisse nachhaltig zu verankern.
• Wie Best Practices aus Vertragsformulierungen und Logistikentscheidungen zu effizienteren Prozessen führen.

Ein effektives Order Management im Aufzugsgeschäft erfordert die nahtlose Zusammenarbeit zwischen Vertrieb, technischer Planung, Projektmanagement und Montage. Der Technical Sales Support Engineer spielt dabei eine Schlüsselrolle: Er prüft die technische Machbarkeit, kalkuliert die Kosten und sorgt für eine präzise Planung. In diesem Vortrag erfahren Sie, wie ein strukturierter Auftragsabwicklungsprozess – von der Gebäudeaufnahme über die technische Planung bis zur Montage und Inbetriebnahme – zu mehr Effizienz, geringeren Fehlerquoten und höherer Kundenzufriedenheit führt. Praxisbeispiele und Best Practices runden den Vortrag ab. In diesem Vortrag lernen Sie:

• Wie technische Machbarkeitsanalysen den Grundstein für erfolgreiche Projekte legen.
• Wie eine enge Verzahnung von Vertrieb, Technik und Montage den Auftragsprozess optimiert.
• Welche digitalen Tools und Automatisierungsmöglichkeiten den Prozess effizienter machen.
• Wie eine präzise Kostenkalkulation und Projektdefinition Fehlinvestitionen vermeidet und die Rentabilität steigert.

Der Vortrag zeigt die Auswirkungen von Änderungen in der Organisationsstruktur auf die Aktualisierung und Optimierung von Prozessen im Bereich der Auftragsbestätigung und -abwicklung. Es wird erläutert, wie neue Strukturen die Effizienz, Transparenz und Flexibilität der Prozesse beeinflussen und welche Anpassungen notwendig sind, um eine reibungslose Integration sicherzustellen. Es werden Strategien vorgestellt, um die Prozesse an die veränderten organisatorischen Rahmenbedingungen anzupassen und somit eine nachhaltige Verbesserung der Auftragsabwicklung zu gewährleisten. In dieser Session erfahren Sie:

• Welche Auswirkungen Änderungen in der Organisationsstruktur auf die Effizienz und Transparenz der Auftragsbestätigungs- und Auftragsabwicklungsprozesse haben
• Wie Prozesse an neue organisatorische Rahmenbedingungen angepasst werden können, um eine reibungslose Integration zu gewährleisten
• Welche Strategien helfen, die Flexibilität und Nachhaltigkeit der Auftragsabwicklung bei strukturellen Veränderungen zu verbessern
• Wie Prozessaktualisierungen erfolgreich im Zuge von Organisationsänderungen umzusetzen sind

In der heutigen globalisierten Wirtschaft sind Unternehmen zunehmend mit dynamischen Faktoren konfrontiert, die ihre Angebotserstellung und Auftragsabwicklung beeinflussen. Dieser Vortrag beleuchtet die Herausforderungen, die durch Währungskursschwankungen, unterbrochene Lieferketten und steigende Logistikkosten entstehen. Anhand praxisnaher Strategien werden Möglichkeiten aufgezeigt, wie Unternehmen diese Unsicherheiten proaktiv in ihre Prozesse integrieren können. Ziel ist es, die Wettbewerbsfähigkeit zu stärken und Risiken zu minimieren, indem flexible Preismodelle, agile Lieferkettenmanagement-Ansätze und innovative Kostenkontrollmechanismen implementiert werden. Der Vortrag bietet wertvolle Einblicke für Entscheidungsträger, die sich auf die dynamischen Rahmenbedingungen des Marktes einstellen möchten.

• Wie können/sollten dynamische Faktoren (Währungskursschwankungen, unterbrochene Lieferketten, Zölle, Logistikosten, etc.) in der Angebotserstellung und Auftragsabwicklung berücksichtigt werden?
• Welchen Einfluss hat diese Transparenz auf die Auswahl der Supply Chain im globalen Netzwerk?
• Was heißt dies für die Preisgestaltung zum Kunden?
• Konzeption eines Modells — Wie kann die Umsetzung im Unternehmen gelingen?

Make-to-Order muss nicht unbedingt ein lästiges Übel bei schlecht laufenden Ersatzteilen sein. Denn es kann durchaus sein, Teile mit hoher Variation on Demand bei Auftragseingang zu produzieren. Und zwar taggleich und im Rahmen der ganz normalen Auftrags-Abwicklung im Lager. Selbst bei hoher Variantenzahl könnte solch einen spezialisierter Prozess schlank implementiert werden. Denn sehr ähnliche Ersatzteile bringen oft alle Voraussetzungen mit, sowohl schnell wie auch einfach hergestellt werden zu können. Das gilt ganz besonders für längenabhängige Artikel des After Sales. Die Präsentation beschäftigt sich unter anderem damit, wie erreicht werden kann, dass zumindest Teile des Ersatzteil-Portfolios am gleichen Tag im Rahmen der Auftragsabwicklung zu produzieren.

• Wie können Methoden zur Implementierung schlanker und flexibler Fertigungsprozesse entwickelt werden, die es ermöglichen, auch bei hoher Variantenvielfalt effizient auf Kundenaufträge zu reagieren?
• Welche Vorteile hat ein modularer Ansatz für Ersatzteile, welcher die Herstellung ähnlicher Teile vereinfacht und die Produktionszeiten verkürzt?
• Wie können moderne Technologien und ERP-Systeme genutzt werden, um Aufträge in Echtzeit zu verfolgen und eine taggleiche Produktion zu gewährleisten?
• Wie kann das Lagerlayout und der Bestandsführung optimiert werden, um häufig nachgefragte Teile schnell zugänglich zu machen und die Kommissionierzeiten zu minimieren?
• Wie kann das Kundenfeedback in den Produktionsprozess integriert werden, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und gleichzeitig die Effizienz gewahrt bleibt?

Die Auftragsabwicklung steht vor neuen Herausforderungen: steigende Komplexität, volatile Märkte und wachsende Anforderungen an Nachhaltigkeit und Resilienz. Ein vielversprechender Ansatz ist Manufacturing-as-a-Service (MaaS), bei dem Unternehmen Produktionskapazitäten über digitale Datennetzwerke flexibel nutzen können. In einem aktuellen Projekt mit Airbus, Continental und weiteren Industriepartnern untersuchen wir, wie MaaS die Auftragsabwicklung revolutionieren kann. Durch die dynamische Verteilung von Produktionsaufträgen und eine engere Vernetzung entlang der Lieferkette lassen sich Störungen effizienter bewältigen und Kapazitäten nachhaltiger nutzen. In diesem Vortrag lernen Sie:

• Wie Manufacturing-as-a-Service (MaaS) funktioniert und welche Vorteile es für die Auftragsabwicklung bietet.
• Wie digitale Datennetzwerke eine flexiblere und resilientere Produktion ermöglichen.
• Welche neuen Chancen für Unternehmen entstehen, um Lieferketten zu optimieren und auf Störungen schneller zu reagieren.
• Erkenntnisse aus einem aktuellen Projekt mit Airbus und Continental, das MaaS in der Praxis erprobt.

In diesem Vortrag wird die strategische Bedeutung der Pre-Sales-Konfiguration für die Erweiterung des Sales Funnels in komplexen B2B-Umgebungen beleuchtet. Es wird aufgezeigt wie Kunden befähigt werden können, selbstständig durch das Produktportfolio zu navigieren und individuelle Produktkonfigurationen vorzunehmen. Der Einsatz eines Pre-Sales-Konfigurators wird als Schlüssel zur Generierung zusätzlicher Leads hervorgehoben, indem er es ermöglicht, bereits in der frühen Planungsphase einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen. Zudem diskutieren wir die Integration des Konfigurators in die End-to-End-Wertschöpfungskette und wie Nutzeranalysen dazu beitragen können, das Produktangebot gezielt zu steuern und den Konfigurator kontinuierlich zu optimieren. 

• Wie werden die Kunden in die Lage versetzt, selbstständig durch Ihr Produktportfolio zu navigieren und Produkte selbst zu konfigurieren?
• Wie kann die Pre-Sales-Konfigurator genutzt werden, um zusätzliche Leads zu generieren und sich in der frühen Planungsphase des Kunden einen Vorteil zu verschaffen?
• Wie kann ein Pre-Sales-Konfigurator in die End-to-End-Wertschöpfungskette integriert werden?
• Wie können Sie Nutzeranalysen genutzt werden, um das Produktangebot zu steuern und den Pre-Sales-Konfigurator als Tool zu verbessern?
• Was sind die Herausforderungen in der IT-Architektur und der Einrichtung der Produktmodellpflege?

Eine effiziente Auftragsverarbeitung und ein reibungsloser Materialfluss sind entscheidende Erfolgsfaktoren in der Logistik. Dieser Vortrag beleuchtet die wesentlichen Strategien zur Optimierung der Logistikprozesse, die vom Produktionsstandort bis zum Endkunden reichen. Er beschäftigt sich mit der effizienten Bearbeitung von Mehraufträgen und einem optimierten Stammdatenmanagement. Es werden Ansätze vorgestellt, die helfen, Engpässe zu identifizieren und zu beseitigen, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Kundenzufriedenheit zu steigern. Weiterhin wird ein Warehouse Management System vorgestellt, dass unter anderem den Warenfluss innerhalb der Logistik optimiert. Folgende Fragen werden diskutiert:

• Wie können optimierte Logistikprozesse zu einer schnelleren Auftragsverarbeitung und einer Optimierung des Materialflusses vom Produktionsstandort bis zum Endkunden beitragen?
• Wie kann mit einer erhöhten Auftragslage umgegangen werden, ohne die Qualität und Effizienz im Material- und Warenfluss zu beeinträchtigen?
• Wie kann ein präzises Stammdatenmanagements Fehler und Engpässe in der Logistik reduzieren?
• Wie kann ein modernes Warehouse Management System den Warenfluss innerhalb der Logistik optimieren und zur Steigerung der Kundenzufriedenheit beitragen?

Der Absatzmarkt wird volatiler und die Prognostizierbarkeit nimmt stetig ab. Die Kunden fordern zunehmend maßgeschneiderte Lösungen mit immer kürzeren Lieferzeiten. Eine hohe Kundenorientierung verlangt den Einsatz von intelligenten Methoden zur Beherrschung von Variantenvielfalt und Produktkomplexität. Hohe Flexibilität aber steht im Spannungsfeld zu einer stabilen und effizienten Ressourcenauslastung. Negative Folgen können lange Auftragsdurchlaufzeiten, unzureichende Liefertreue, Vertragsstrafen, verlorene Kundenaufträge und überlastete Mitarbeiter sein. Agile Methoden und Arbeitsweisen könne die Effizienz in der Auftragsabwicklung im Rahmen des modernen Projektmanagements nachhaltig verbessern und gleichzeitig Flexibilität erlauben. In diesem Vortrag werden die zentralen Prinzipien agiler Ansätze vorgestellt und deren Anwendungspotenziale in der Optimierung von Prozessen, Steigerung der Flexibilität sowie Verbesserung der Kundenzufriedenheit erläutert. In dieser Session erfahren Sie: 

• Wie agile Methoden dazu beitragen können, die Effizienz in der Auftragsabwicklung zu steigern und gleichzeitig die Flexibilität bei variantenreichen Produkten zu erhöhen
• Wie sich die Prinzipien agiler Ansätze auf die Optimierung von Prozessen im modernen Projektmanagement anwenden lassen, um längere Durchlaufzeiten und Liefertreueprobleme zu reduzieren
• Wie die Implementierung agiler Arbeitsweisen dazu führen kann, Kundenanforderungen schneller zu erfüllen und die Kundenzufriedenheit nachhaltig zu verbessern
• Wie sich die Balance zwischen hoher Flexibilität und stabiler Ressourcenauslastung durch den Einsatz agiler Methoden besser steuern lässt
• Wie die Zoll- und Auftragsabwicklung länderspezifisch (insb. Osteuropa) optimal gemanagt werden kann

Die Moderatoren präsentieren die Ergebnisse der World Café Round Tables und es werden alle wichtigsten Fragen, Herausforderungen und Lösungen diskutiert, welche sich aus dem Event ergeben haben.

Um Flexibilität im Spagat zwischen Rohstoffkosten, Durchlaufzeiten zur Produktion und den Kundenerwartungen gewährleisten zu können, müssen zentrale Aspekte wie der Kundenbedarf, das Bestandsmanagement und die Minimierung von Kapitalbindungskosten in den Fokus gerückt werden. Der Vortrag analysiert, wie durch effiziente Steuerung der Durchlaufzeiten in der Produktion sowie durch eine flexible Gestaltung des Produktionsnetzwerks die Fertigungstreue erhöht und gleichzeitig auf dynamische Marktveränderungen reagiert werden kann. Ziel ist es, Strategien aufzuzeigen, die eine hohe Kundenzufriedenheit gewährleisten, ohne die Wirtschaftlichkeit durch unnötige Lagerbestände oder lange Produktionszeiten zu beeinträchtigen. Der Vortrag zeigt einen ganzheitlichen Ansatz zur Steigerung der Flexibilität im Ordermanagement unter Berücksichtigung der komplexen Wechselwirkungen zwischen Produktion, Kapitalbindung und Kundenanforderungen auf. In dieser Session erfahren Sie: 

• Wie der Kundenbedarf genau erfasst und in die Produktionsplanung integriert werden kann, um die Fertigungstreue zu erhöhen.
• Wie durch eine effiziente Steuerung der Durchlaufzeiten die Produktion flexibler gestaltet und auf Marktveränderungen reagiert werden kann.
• Wie das Bestandsmanagement optimiert werden kann, um Kapitalbindungskosten zu minimieren und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit zu sichern.
• Wie in einem komplexen Produktionsnetzwerk schnelle Anpassungen ermöglicht werden und die Wirtschaftlichkeit bewahrt wird.
• Wie ganzheitliche Strategien entwickelt werden können, um die Balance zwischen Rohstoffkosten, Produktionszeiten und Kundenerwartungen nachhaltig zu steuern.